大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂灌漿機的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹環(huán)氧樹(shù)脂灌漿機的解答，讓我們一起看看吧。

堵漏高壓灌漿機怎么使用？

施工工藝：確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→埋嘴→洗縫→ 封縫→高壓灌漿→觀(guān)察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成

1、 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定滲水位置及裂縫， 安排灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

2、 鉆孔：使用沖擊鉆等鉆孔工具，沿裂縫兩側進(jìn)行鉆孔，鉆 頭直徑14mm，鉆孔角度宜≤45°,鉆頭深度≤1/2結構厚度，鉆頭必須穿裂縫，但不得將結構打穿。鉆孔間距20cm-60cm。

3、 埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱(chēng)為止水針頭），針頭 后帶膨脹橡膠，并用專(zhuān)用內六角板手擰緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。

4、 洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水， 觀(guān)察出水點(diǎn)情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5、 封縫：將洗縫時(shí)出現滲水的裂縫表面用堵漏膠泥類(lèi)或金湯 水不漏類(lèi)快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。

6、 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學(xué)灌漿料。立面 灌漿順序為由下而上；平面可以一端開(kāi)始，單孔逐一連續進(jìn)行。當相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、 拆嘴：灌漿完畢，觀(guān)察72小時(shí)后確認不漏即可去掉或敲掉 外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢出灌漿液。

8、 封口：用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。

1、啟動(dòng)前確認電鉆正逆轉開(kāi)關(guān)是否在R（正轉）位置。

2、電鉆禁止以鉆錘模式運轉。

3、檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開(kāi)關(guān)閥接合時(shí)務(wù)必鎖緊。

4、電鉆轉速調整至最大值，電鉆手把處開(kāi)關(guān)固定啟動(dòng)，以電線(xiàn)之開(kāi)關(guān)控制操作。

5、軸心與泵浦有六角銅螺絲帽（17號扳手），內有加厚鐵弗龍，此處功用在于防漏，如機器灌注時(shí)，此處有漏油情況，請自行調整銅螺絲帽至恰當程度。

6、微型高壓灌漿機最大瞬間壓力于13000spi，灌注時(shí)務(wù)必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。

7、微型高壓灌漿機在操作使用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，請于環(huán)氧樹(shù)脂限定操作時(shí)間內作業(yè)，可判斷環(huán)氧樹(shù)脂之溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂之溫度有提高之跡象，務(wù)必馬上停止作業(yè)，迅速用專(zhuān)用清洗劑清洗本機，并確實(shí)清理干凈。

8、微型高壓灌漿機機禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹(shù)脂砂漿。

9、施作完畢后務(wù)必馬上以專(zhuān)用清洗劑清洗本機約2至3分鐘，清洗完畢后留清洗劑于灌注機內部，避免藥劑殘留，導致塞機。

10、灌注時(shí)請戴好護目鏡，以免藥劑噴到眼睛。

11、倒料是禁止將顆粒倒入料杯內（避免刮傷壓力泵浦）。

收房后螺桿洞滲水怎么辦？

1、收房后螺桿洞滲水處理辦法是從內室內進(jìn)行堵漏。室內堵漏最常用的方法就是注漿堵漏。注漿，就是使用高壓注漿機把環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)的膠注入到這些縫隙里。這類(lèi)膠有個(gè)特性，就是遇水以后立即膨脹，然后將縫隙堵住。2、所以此時(shí)我們就是沿著(zhù)滲水的痕跡用電鉆開(kāi)孔，然后安裝針頭，之后利用高壓注漿機將防水膠注入到孔內。

丙烯酸鹽注漿機每次都要清洗嗎？

高壓注漿機使用的堵漏材料一般是，聚氨酯注漿液、環(huán)氧樹(shù)脂注漿液、丙烯酸鹽等材料。那么我們應該相對應的使用能夠把這些注漿材料稀釋掉的清洗劑。從效果好到差的區別如下中鷹專(zhuān)用清洗劑 —— 丙酮 —— 天那水 —— 油漆輔料稀釋劑 —— 二甲苯因為二甲苯燃點(diǎn)比較低，在清洗過(guò)程中，經(jīng)常容易起火，所以我們一般不建議二甲苯來(lái)清洗。

到此，以上就是小編對于環(huán)氧樹(shù)脂灌漿機的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂灌漿機的3點(diǎn)解答對大家有用。