大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)的解答，讓我們一起看看吧。
樹(shù)脂砂的最佳配方？
樹(shù)脂砂芯選用熱塑性酚醛樹(shù)脂，能溶于酒精等溶劑，加入量為原砂質(zhì)量的3%-7%。
固化劑選用固態(tài)烏洛托品。;用途; 覆膜砂的混制工藝可分為冷法、溫法和熱法三種。 其中熱法是一種適于大量制備覆膜砂的方法，需要專(zhuān)門(mén)設備。
混制時(shí)一般先將加熱到130~160℃的砂加到間歇式混砂機中，再加樹(shù)脂混勻，熔化的樹(shù)脂包在砂粒表面，當砂溫降到105~110℃時(shí)，加入烏洛托品水溶液，吹風(fēng)冷卻，再加入硬脂酸鈣混勻，經(jīng)過(guò)破碎、篩分備用。;
殼芯樹(shù)脂砂的制備工藝及優(yōu)缺點(diǎn)？
殼芯樹(shù)脂砂也稱(chēng)為覆膜砂，其用酚醛樹(shù)脂做黏結劑，配置的芯砂為松散的粒狀，流動(dòng)性好，并可長(cháng)期儲存，固化后強度較高，透氣性好，但價(jià)格高。
1.酚醛樹(shù)脂
酚醛樹(shù)脂由苯酚和甲醛合成，有熱固性酚醛樹(shù)脂和熱塑性酚醛樹(shù)脂兩類(lèi)。熱固性酚醛樹(shù)脂可在空氣和陽(yáng)光作用下固化，儲存期短;熱塑性酚醛樹(shù)脂儲存期長(cháng)。
酚醛樹(shù)脂的性能要求:(1)聚合時(shí)間:樹(shù)脂加熱熔化到固化所需的時(shí)間，在70~80S之間較為合理。
(2)軟化點(diǎn):在80℃~90℃較為適宜，制成的殼芯輪廓清晰。
(3)流動(dòng)性:樹(shù)脂在熔融時(shí)的流動(dòng)能力。
(4)強度:強度高的樹(shù)脂，配置型砂時(shí)樹(shù)脂的加入量少，降低成本。
(5)黏著(zhù)點(diǎn):殼芯砂的樹(shù)脂黏結膜開(kāi)始熔融并黏附在鐵板上的溫度。黏著(zhù)點(diǎn)在95℃~110℃時(shí)，芯砂存放時(shí)間長(cháng)?流動(dòng)性好。
2.殼芯砂配方
原砂采用水洗細砂，粒度分布在相鄰四或五篩上，含泥量0.2%;為提高殼芯的高溫強度，加入2%的石英粉;為延長(cháng)存放時(shí)間，可加入0.30%~.035%的硬脂酸鈣;為提高殼芯的熱塑性和防止皮下氣孔，加入0.25%的氧化鐵粉。
殼芯砂分為粉狀樹(shù)脂砂和覆膜砂兩種，混砂工藝分別如下:粉狀樹(shù)脂砂:樹(shù)脂為粉狀加入。加入0.3%~0.4%的煤油或糠醛作為潤濕劑使樹(shù)脂與砂能充分結合。先加入潤濕劑與砂混合3-5MIN，再加入樹(shù)脂粉(通過(guò)100目篩)和烏洛托品混合5-8MIN。
覆膜砂:樹(shù)脂為一層薄膜包裹在砂粒表面，其混制工藝可分為冷法和熱法兩種。
冷法:先將粉狀樹(shù)脂?烏洛托品與原砂混勻，再加入溶劑(工業(yè)酒精?丙酮?糠醛)，混制到溶劑揮發(fā)盡后經(jīng)松砂過(guò)篩后使用。
熱法:先加熱砂到140℃~150℃后再加入樹(shù)脂與砂混勻，砂溫降到40℃~70℃時(shí)加入烏洛托品水溶液并風(fēng)冷，同時(shí)加入硬脂酸鈣混勻經(jīng)破碎過(guò)篩后使用。
為使殼芯容易從芯盒脫出，可在芯盒表面涂甲基硅油脫模劑，其配比為:甲基硅油83%?200#汽油25%?太古油0.16%?氫氧化鈉8.08%，其余為水。
樹(shù)脂砂有毒嗎？
有毒
鑄造用的樹(shù)脂砂一般是呋喃樹(shù)脂砂；呋喃樹(shù)脂砂又分為：糠醇呋喃樹(shù)脂、脲醛呋喃樹(shù)脂、酚醛呋喃樹(shù)脂等鑄造用樹(shù)脂都要求控制甲醛的含量，游離甲醛在造型、造芯時(shí)會(huì )刺激人的眼、鼻、喉等器官，而且樹(shù)脂砂在澆鑄時(shí)發(fā)氣量大?？傊畼?shù)脂砂是對人體有害的，所以要保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好
有毒。
樹(shù)脂砂由于其采用各種粘結劑，污染情況也不一樣，普通的水玻璃型砂含有硅酸鈉，導致土壤堿性，會(huì )導致草燒死，魚(yú)不生長(cháng)，樹(shù)脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴重，對人體危害更大
到此，以上就是小編對于樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)的3點(diǎn)解答對大家有用。
