大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于樹脂滴膠不凝固的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹樹脂滴膠不凝固的解答，讓我們一起看看吧。

滴膠不凝固？

1、一般情況下，膠體在100度以內(nèi)溫度越高則固化越快，建議我們首先檢查一下配比是否正常，攪拌是否充分。

2、然后等氣泡消除以后，想辦法給它加溫，比如做好防塵后，放到浴霸燈下面或者太陽下等等（注意，滴膠變稠后，固化前，盡量不要去移動它，不然出來的成品表面會出波紋）。

3、不建議用吹風(fēng)機(jī)之類的加熱，會影響成品的弧度之類的，不均勻或者有裂紋影響美觀，可以試一試使用鼓風(fēng)烘干箱，溫度調(diào)到65度，一個半小時就干了，沒有鼓風(fēng)烘干箱的話，不影響成型的暖氣片可以試試，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的特性就是溫度越高聚合的越快。

環(huán)氧樹脂灌封膠為什么不凝固？

主要有以下兩大原因：

1、未按正確比例加入主劑和固化劑。

2、主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻。

環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。

環(huán)氧樹脂不凝固咋辦？

環(huán)氧樹脂和大部分聚酯樹脂一樣，固化程度主要受環(huán)境溫度和固化劑添加量所影響。如果配比錯了不固化補(bǔ)救采用在低溫狀態(tài)固化，可能會固化反應(yīng)的很緩慢，也會固化，強(qiáng)度不會有太多影響。如果環(huán)氧樹脂固化劑加少了，可能會發(fā)軟或者一直處于粘黏狀態(tài)。假如能來得及補(bǔ)救，就再多加入些，這能保證產(chǎn)品的性能。

另外提高固化溫度可能改善這個狀態(tài)，具體怎么樣，取決于偏差的距離。即使硬化了，強(qiáng)度也會欠缺，達(dá)不到設(shè)計。

無論哪種聚酯樹脂固化劑都是要求準(zhǔn)確匹配的，環(huán)氧樹脂也不例外。相同環(huán)境下，樹脂膠固化速度會變快。

環(huán)氧樹脂不固化分兩種情況：

1. 固化劑添加量正確：你可以想辦法提高溫度，比如小太陽等等，固化后強(qiáng)度基本沒有影響。

2. 發(fā)現(xiàn)固化劑量少加了：這是最頭疼的，你可以嘗試加溫看看能否硬化，通常這會強(qiáng)度不夠或一直處于粘黏狀態(tài)。

   具體操作要看當(dāng)時情況

提高溫度。

影響環(huán)氧樹脂凝固的因素主要有兩個：溫度和固化劑添加量。

1. 如果固化劑添加量正確，你可以想辦法提高溫度，比如小太陽等等，固化后強(qiáng)度基本沒有影響。

2. 如果發(fā)現(xiàn)固化劑量少加了，你可以嘗試加溫看看能否硬化，通常這會強(qiáng)度不夠或一直處于粘黏狀態(tài)。

環(huán)氧樹脂不凝固就要加天那水就可以了。天那水在工業(yè)中常常都會用得到，天那水是工業(yè)用料的克星用來調(diào)配工業(yè)用料和清洗方面的有關(guān)生產(chǎn)工具是再好的。環(huán)氧樹脂是在工業(yè)上經(jīng)常會使用到的，合理用料會是提高生產(chǎn)中的效率，并提高生產(chǎn)效益。

如果環(huán)氧樹脂固化劑加少了，可能會發(fā)軟或者一直處于粘黏狀態(tài)。假如能來得及補(bǔ)救，就再多加入些，這能保證產(chǎn)品的性能。

另外提高固化溫度可能改善這個狀態(tài)，具體怎么樣，取決于偏差的距離。即使硬化了，強(qiáng)度也會欠缺，達(dá)不到設(shè)計。

無論哪種聚酯樹脂固化劑都是要求準(zhǔn)確匹配的，環(huán)氧樹脂也不例外。相同環(huán)境下，樹脂膠固化速度會變快，

不飽和樹脂不凝固怎么辦？

換2號固化劑和2號促進(jìn)劑 ，試試，如果凝膠，說明含水了。如果還不凝膠可以考慮更換樹脂。

少加。不然會使聚合物的分子鏈被填料阻斷了，達(dá)不到凝固的分子長度

1. 固化劑添加量正確：你可以想辦法提高溫度，比如小太陽等等，固化后強(qiáng)度基本沒有影響。

2. 發(fā)現(xiàn)固化劑量少加了：這是最頭疼的，你可以嘗試加溫看看能否硬化，通常這會強(qiáng)度不夠或一直處于粘黏狀態(tài)。

到此，以上就是小編對于樹脂滴膠不凝固的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于樹脂滴膠不凝固的4點(diǎn)解答對大家有用。