大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于極水性粘合劑檢測的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹極水性粘合劑檢測的解答，讓我們一起看看吧。

水性膠水有毒嗎？

水性膠粘劑無(wú)毒。

水性膠黏劑是以天然高分子或合成高分子為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑，而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑?，F有水基膠粘劑并非100%無(wú)溶劑的，可能含有有限的揮發(fā)性有機化合物作為其水性介質(zhì)的助劑，以便控制粘度或流動(dòng)性。優(yōu)點(diǎn)主要是無(wú)毒害、無(wú)污染、不燃燒、使用安全、易實(shí)現清潔生產(chǎn)工藝等，缺點(diǎn)包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差。

⒈ 按材料分類(lèi)：

聚乙烯醇類(lèi)水性膠黏劑、乙烯乙酸酯類(lèi)水性膠黏劑、丙烯酸類(lèi)水性膠黏劑、聚氨酯類(lèi)水性膠黏劑、環(huán)氧水性膠黏劑、酚醛水性膠黏劑、有機硅類(lèi)水性膠黏劑、橡膠類(lèi)水性膠黏劑。

⒉按應用分類(lèi)：

建筑用水性膠黏劑、包裝用水性膠黏劑、汽車(chē)用水性膠黏劑、制鞋用水性膠黏劑、日用水性膠黏劑

⒊按溶劑分類(lèi)水溶性和乳液型膠黏劑兩種特性與改性

1、水性聚氨酯（APU）膠粘劑APU是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱(chēng)水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無(wú)污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性。

APU膠粘劑無(wú)毒無(wú)污染，高分子量使它能形成性能優(yōu)良的粘合膜，它具有耐低溫、柔韌性、粘接性能好、膠膜物性可調節范圍寬等優(yōu)點(diǎn)；其分子結構中具有柔性分子鏈，表現出優(yōu)良的耐沖擊、耐疲勞、耐低溫性能，還具有性能的可設計性，膠層從柔性到剛性的任意可調，可滿(mǎn)足不同材料間的粘合需求；目前，水性聚氨酯膠粘劑的合成方法已經(jīng)比較成熟，主要有以下幾種方法：

（1）在聚氨酯樹(shù)脂結構中引入部分親水基團，使其自乳化。

（2）丙酮法：先制得高粘度預聚體，再加丙酮降低粘度，再用親水單體擴鏈，在高速攪拌下加入水中，通過(guò)強力剪切作用使之分散在水中，乳化后減壓蒸餾回收溶劑即制得PU水分散體系。

（3）封端異氰酸酯法：選擇合適的封閉劑，將對水敏感的異氰酸酯的端- NCO基團保護起來(lái)，使其失去活性，再加入擴鏈劑和交聯(lián)劑共乳 化制成乳液使用時(shí)，通過(guò)一定溫度及特種催化劑解蔽，再生成-NCO端基，擴鏈以制備水性聚氨酯。

水性膠水一般是無(wú)毒的，因為水性膠水的主要溶劑就是水，還有丙烯酸，取代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑，它的環(huán)保性能要比油性膠水的環(huán)保性能更加突出一些，而且水性膠黏劑屬于乳化體系，故其黏度不隨聚合物分子量的改變而改變，且其環(huán)保、不易燃、易清理。

水性增粘劑有那幾種？

增粘劑加入改性瀝青中，通過(guò)表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。

根據在A(yíng)BA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類(lèi)。第一類(lèi)溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環(huán)族石油樹(shù)脂、松香和氫化松香樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂都屬于這一類(lèi)，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，并賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質(zhì)

增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹(shù)脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹(shù)脂，改性松香樹(shù)脂。

增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產(chǎn)品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高與基體的附著(zhù)力增加！

概念

盡管天然橡膠具有粘性，但對于許多應用單獨由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無(wú)論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹(shù)脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時(shí)，都要使用特定種類(lèi)的增粘樹(shù)脂。

作用

常見(jiàn)增粘劑的相對分子質(zhì)量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無(wú)定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點(diǎn)，從室溫為液體到熔點(diǎn)高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶于脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關(guān)美國專(zhuān)利文獻參見(jiàn)本章后面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，選擇的增粘樹(shù)脂會(huì )影響膠粘劑的質(zhì)量。未改性樹(shù)膠和木松香可轉化為酯類(lèi)，起初有一定的粘性，但在完成涂膠后，耐陳化性差。通過(guò)加氫或聚合穩定的松香酯類(lèi)耐氧侵蝕，用于膠粘劑時(shí)具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點(diǎn)樹(shù)脂

較低軟化點(diǎn)樹(shù)脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會(huì )隨著(zhù)增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系

丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑后才產(chǎn)生粘性，并且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時(shí)，粘性達最大。但是，對于幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點(diǎn)與粘性間的關(guān)系并不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時(shí)，會(huì )失去粘性和兩相特征。

到此，以上就是小編對于極水性粘合劑檢測的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于極水性粘合劑檢測的2點(diǎn)解答對大家有用。