大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于粘合劑噴射增材制造技術(shù)的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹粘合劑噴射增材制造技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。
你如何評(píng)價(jià)陶瓷3D打印技術(shù)？
根據(jù)觀察，物料比較軟，所以造成表面有些凹凸不平。這個(gè)不知道會(huì)怎么解決。但是可預(yù)見(jiàn)性，這樣的作品其實(shí)只有設(shè)計(jì)感，并沒(méi)有陶瓷的靈魂，或者說(shuō)陶瓷只是媒介，其實(shí)更多展示的是復(fù)雜的設(shè)計(jì)造型。各有所好吧
塑料的替代品
有了創(chuàng)造力人人都可以是藝術(shù)家。從古至今陶瓷在我國(guó)一直是奢侈品，從古收藏到現(xiàn)代裝飾，陶瓷的優(yōu)雅與高貴一直體現(xiàn)著我國(guó)文人騷客的文化氣息。
一段時(shí)間以來(lái)，陶瓷一直是3D打印材料的熱門趨勢(shì)。陶瓷經(jīng)常常與陶器或廚具相關(guān)聯(lián)，甚至是小米陶瓷板手機(jī)?？梢哉f(shuō)陶瓷在我們的日常生活中幾乎無(wú)處不在，并且已廣泛用于各個(gè)行業(yè)。
那么什么是3D陶瓷打印呢？
3D打印我們很了解，是一種快速成型工藝，是由擠壓成型專用設(shè)備以粉末材料累加的方式制成實(shí)物模型。3D打印遵循的是加法原則，即實(shí)物為層層粉末疊加而成，所以也稱“增材”工藝。材料是決定擠壓成型方式和制品特性的核心，現(xiàn)階段可用于3D打印的材料有金屬、聚合物和陶瓷等。
陶瓷材料具備高強(qiáng)度、高韌性、耐超高溫和抗腐蝕等特性，用陶瓷生產(chǎn)復(fù)雜的零件很具備挑戰(zhàn)性。因?yàn)?D打印成本很高，這也是為什么在新的印刷技術(shù)上投入大量資金的原因。了解的印刷方法FDM是用于黏土和其他糊狀陶瓷的常見(jiàn)工藝，其實(shí)更精確的工藝（例如SLA和粘合劑噴射）也已經(jīng)適應(yīng)于生產(chǎn)更精確的陶瓷零件。
我們又為什么要將陶瓷3D打?。?/strong>
陶瓷3D打印工藝具備擠壓成型速度快，可打印復(fù)雜部件，個(gè)性化產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.制作精度高
歷經(jīng)20年的發(fā)展壯大，3D打印的精度有了大幅度的提高。
2.制作周期短
傳統(tǒng)的模型制作通常需要?dú)v經(jīng)模具的設(shè)計(jì)構(gòu)思、模具的制作、制作模型、整修等工序，制作的周期長(zhǎng)。而3D打印則去除了模具的制作過(guò)程，使得模型的生產(chǎn)時(shí)間大大縮短，一般幾個(gè)小時(shí)甚至幾十分鐘就可以完成一個(gè)模型的打印。
3.能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化制作
3D打印對(duì)于打印的模型數(shù)量毫無(wú)限制，不管一個(gè)還是多個(gè)都可以以相同的成本制作出來(lái)，這個(gè)優(yōu)勢(shì)為3D打印開(kāi)拓新的市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
陶瓷3D打印的工藝有哪些呢？
現(xiàn)階段陶瓷3D打印成型工藝具體能夠分成噴墨打印工藝(IJP)、熔融沉淀工藝(FDM)、分層實(shí)體制造技術(shù)(LOM)、選擇性激光燒結(jié)工藝(SLS)和立體光固化工藝(SLA)。
使用這些工藝打印得到的陶瓷坯體歷經(jīng)高溫脫脂和燒結(jié)后便可得到陶瓷零件。根據(jù)成型方法和使用原料的不同，每種打印工藝都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，發(fā)展壯大程度也有差距。
伴隨著科技的不斷進(jìn)步及其工藝的發(fā)展壯大，最白令三維相信有了3D打印工藝的參與，陶瓷的3D打印工藝將會(huì)在生活中應(yīng)用更加廣泛。
能看到結(jié)尾的小伙伴，希望今天有關(guān)陶瓷3D打印的知識(shí)能夠帶給你新的認(rèn)知，要想了解更多關(guān)于3D打印的知識(shí)內(nèi)容還請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注白令三維~
主流的3D打印工藝有哪些？
主流的3D打印工藝有哪些？
現(xiàn)有的主流打印工藝主要有六種分別是SLA、SLS、FDM、SLM、DLP、MJF
光固化成型技術(shù)（SLA），是世界上最早出現(xiàn)并實(shí)現(xiàn)商品化的一種快速成形技術(shù)，也是研究最深入、應(yīng)用最廣泛的快速成形技術(shù)之一。其主要是使用光敏樹(shù)脂作為原材料，利用液態(tài)光敏樹(shù)脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài)，它在一定波長(zhǎng)的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。SLA通過(guò)特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。
選擇性激光燒結(jié)（SLS）是一種強(qiáng)大的3D打印技術(shù)，屬于粉末床融合工藝系列，可以生產(chǎn)高精度和耐用的零件，可以直接用于最終用途、小批量生產(chǎn)或手板樣件。在SLS設(shè)備打印過(guò)程中，使用大功率激光將塑料粉末的小顆粒熔合成所需的三維形狀。激光通過(guò)掃描粉末床表面的三維數(shù)據(jù)截面來(lái)選擇性地融合粉末材料。掃描每一個(gè)截面后，將粉末床降低一層厚度，在其上加一層新的材料，重復(fù)選擇性激光燒結(jié)過(guò)程，直到零件完成。
SLS 3D打印既可用于功能聚合物組件的原型設(shè)計(jì)，又可用于小型生產(chǎn)運(yùn)行，因?yàn)樗哂泻芨叩脑O(shè)計(jì)自由度，高精度，并生產(chǎn)具有良好且一致的機(jī)械性能的零件。
熔融沉積成型（FDM）或熔融長(zhǎng)絲加工（FFF）屬于材料擠壓系列。在FDM中，通過(guò)在預(yù)定路徑中逐層選擇性地沉積熔化的材料來(lái)構(gòu)建對(duì)象。所使用的材料是熱塑性聚合物，大部分為絲狀線材，近期也有顆粒狀的設(shè)備出現(xiàn)。
FDM是使用最廣泛的3D打印技術(shù)，在全球的3D打印裝機(jī)量中占比最大，通常是人們接觸到的第一款3D打印設(shè)備。FDM工藝的性質(zhì)本身決定了打印產(chǎn)品的精度相對(duì)粗糙，初始階段更多用于消費(fèi)、教育、文創(chuàng)等領(lǐng)域。但近年來(lái)隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，先后出現(xiàn)了一些準(zhǔn)工業(yè)級(jí)的FDM設(shè)備，和工業(yè)、醫(yī)療級(jí)FDM打印材料，極大地拓寬了FDM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。
白令三維的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)百臺(tái)FDM設(shè)備一鍵打印，多種材料、多種色彩可供選擇，無(wú)論是批量訂單，還是大尺寸（可接受拼接）樣件都可以在短期內(nèi)交付完成。
選擇性激光熔融（SLM）和直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）是屬于粉末床熔融3D打印系列的兩種金屬增材制造工藝。兩種技術(shù)有很多相似之處：兩者均使用激光掃描并選擇性地融合（或熔化）金屬粉末顆粒，將它們粘合在一起并逐層構(gòu)建。同樣，在兩個(gè)過(guò)程中使用的材料都是顆粒狀的金屬。
SLM和DMLS之間的區(qū)別歸結(jié)于顆粒粘結(jié)工藝的基礎(chǔ)（以及專利）：SLM使用具有單一熔化溫度的金屬粉末并完全熔化顆粒，而在DMLS中，粉末由熔點(diǎn)可變的材料組成在高溫下在分子水平上融合。
白令三維提供不銹鋼、模具鋼、鈦合金、鋁合金、青銅等多種金屬材料的3D打印服務(wù)。
DLP是3D打印成型技術(shù)的一種，被稱為數(shù)字光處理快速成型技術(shù)?；驹硎怯脭?shù)字光源以面光的形式在液態(tài)光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行層層投影，層層固化成型。
DLP技術(shù)跟SLA有很多相似之處，其工作原理也是利用液態(tài)光敏聚合物在光照下固化的特征。DLP技術(shù)使用一種較高分辨率的數(shù)字光處理器（DLP）來(lái)固化液態(tài)聚合物，逐層對(duì)液態(tài)聚合物進(jìn)行固化，如此循環(huán)往復(fù)，直到最終模型完成。DLP成型技術(shù)一般采用光敏樹(shù)脂作為打印材料。
Multi Jet Fusion是一種工業(yè)3D打印工藝，可在1天之內(nèi)生產(chǎn)出功能性尼龍?jiān)秃妥罱K用途的生產(chǎn)零件。與選擇性激光燒結(jié)等工藝相比，最終零件具有高質(zhì)量的表面光潔度，出色的特征分辨率以及?更一致的機(jī)械性能。
到此，以上就是小編對(duì)于粘合劑噴射增材制造技術(shù)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于粘合劑噴射增材制造技術(shù)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
